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由元成機械研製的「12BAR防爆型流動層造粒乾燥機」,其功能在於濕顆粒乾燥及噴霧造粒、以及微丸包衣。此設備符合cGMP、PIC/S、FDA要求,乾燥效率高。採人機界面操作,本體耐壓達12Bar,具備粉塵防爆設計及WIP自動清洗裝置。日前通過並取得亞洲區第一家的流動層造粒機TUV SUD ATEX防爆認證。

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元成機械公司董事長劉清三表示,國人疏於對防爆裝置的重視,導致近年來發生多起的爆炸工安事件。為提高流動層造粒乾燥機的設備安全性與國際水準,委請歐盟合法認證機構TUV南德意志集團協助防爆指令執行的認證輔導。流動層造粒乾燥機本體採靠牆嘉義 麻辣火鍋式設計,搭配的台車配有自動排料口,可銜接軟管配合客戶端不同尺寸的儲存桶,且乾燥室桶體以矽膠襯墊密閉封,避免作業時粉體外漏,另配有靜電導出連接裝置提高設備之安全性。

濾袋安裝採氣動式操作,以便導靜電排出。進料方式與濕整粒機出料口連接,利用流化床自身負壓,將濕顆粒吸入台車,乾燥後顆粒由台車排料並接軟管到乾式整粒機,由真空輸送,完成整條線密閉式操作。蒸汽加熱控制零件包括減壓閥、疏水閥、溫度感測器,利用上述的閥件讓入風溫度可控制在正負1℃。藉由比例式氣動蝶閥控制使不同條件的粉體均能達到最佳的乾燥效果。排風系統是由乾式集塵機與排風機組成,乾式集塵機效率為99.97%,避免粉塵外漏造塵環境汙染。設備配有WIP自動清洗裝置,利用高壓水泵將欲使用的清洗液送至本體,針對壓縮空氣、蒸汽壓力、入排風溫濕度等,備有各式感測器讓使用者可藉由人機界面得知設備的各種狀況,確保安全無虞。(工商時報)






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